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碎片内容
碎石基层施工质量技术交底工程名称xx 公路工程施工单位xx 项目部分项工程名称路面工程交底部位碎石基层施工交底时间交底内容主要参数1、普通路段碎石基层施工宽度 9m ；2、碎石基层厚度为 20cm，分两层施工，每层 10cm；3、测量高差±2cm，CBR 大于 80，压实度≥97%施工工艺流程基施工工艺流程:底基层平整→测量放线→ 级配碎石生产→运输→第一层碎石施工→第二层碎石精平→扫水碾压→晾干→清扫→透层油撒布→面层保护质量要求1.碎石施工前首先检验测底基层，底基层要平整(偏差不得大于±2cm)、压实度不小于 97%，具有规定的路拱。如有缺陷，要在施工前处理完成，并满足底基层各项技术要求。2.级配碎石焖料时，应提前进行级配筛分检验，若骨料出现分离应提前进行均匀拌和。3.施工时必须满足松铺系数要求，保证碎石施工厚度，避免补料。4.第一层碎石施工完成后，及时进行两侧路缘石和排水沟施工，在施工过程中严禁破坏基层面。质量保证措施1、施工碎石前首先检验测底基层，底基层要平整(偏差不得大于±2cm)、坚实(压实度不小于 97%)，具有规定的路拱。如有缺陷，要在施工前处理完成，并满足基层各项技术要求。2、第二层碎石填完后平地机进行精平，精平时注意基层厚度、宽度及基层平整度控制，严格控制基层宽度，禁止碎石超宽，精平完成后再用钢轮压路机对施工面进行慢速初压一遍，然后观察初压面的平整度，对不平整的地方再次进行人工补料、整平，特别对粗骨料集中的部位，现场掺入适量的砾石或砂，翻拌均匀，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。在进行正式碾压前用洒水车洒水，以达到最佳含水量，同时在碾压过程中根据其含水率进行补充洒水。3、洒水作业后，立即用振动压路机进行静压。碾压从低侧向高侧依次推进碾压时，轮迹应重叠 1／3 轮宽，钢轮一来一回压完路面全宽时，即为一遍。先静压 2 遍，再振动碾压 4 遍，然后再静压 1 遍，对表面进行收平。压路机的碾压速度，头两遍采用 1.5～1.7km／h 为宜，以后用 2.0～2.5km／h。路面的两侧应多压 2～3 遍。严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。4、碾压结束后，对基层表面进行检查，特别是表面松散砾料，需进行清理后再加适量砂洒水重新压实，碾压后要求无明显轮迹。5、碾压结束后及时对回填边坡进行护坡，避免雨水对道路产生破坏。注意事项1、安全管理⑴ 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制。⑵ 实行...
