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水泥磨 “包球”和“糊球”处理方法.docx

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1 “包球”的根本原因是磨内温度过高,而导致磨内温度过高的原因主要有以下几点:(1)入磨物料温度太高;(2)磨内通风不良;(3)喂料量过少,或磨机在停止喂料条件下运转时间长;(4)研磨体级配不合理,导致...

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碎片内容

水泥磨 “包球”和“糊球”处理方法.docx

文档导读(AI 摘要)

分类:专业学习 | 涉及机构:磨机的机械部 | 全文约 1,041 字

核心要点

  • 1 “包球”的根本原因是磨内温度过高,而导致磨内温度过高的原因主要有以下几点:(1)入磨物料温度太高;
  • 若是球径太大造成,应以适量较小的球取代等量较大的球,必要时,需重新进行球段级配。

文档正文(预览部分)

1 “包球”的根本原因是磨内温度过高,而导致磨内温度过高的原因主要有以下几点:(1)入磨物料温度太高;(2)磨内通风不良;(3)喂料量过少,或磨机在停止喂料条件下运转时间长;(4)研磨体级配不合理,导致磨内温度升高造成“包球”。研磨体直径太大或磨机各仓粉磨能力不平衡致使磨机后仓装载量过多。处理“包球”,切不可像处理“饱磨”那样,采用减少或停止喂料的方法。否则,磨内温度更高,“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下:(5)采取降低磨内温度的措施,如改善磨内通风、加 强筒体淋水、降低入磨物料温度等;(6)向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助 磨性质的物料;( 7 ) 加 入 适 量 的 助 磨 剂 。 如 在 入 磨 熟 料 上 滴 加 水 泥 产 量 0.2%的三乙醇胺(浓度 30%),或造纸厂纸浆废液(浓缩至1.2~2.0 波美),或 1.

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来源:清风知己网

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