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现代企业的设备管理_TPM的实施与培训(PPT30页).ppt

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现代企业的设备管理• 内容提要 : 1. 新一代 TPM ; 2. 新 6S 活动; 3.TPM 的内容; 全员生产维修( TPM ) 全员生产维修( TPM , Total Productive Maintenance )被认为是结合日本具体...

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碎片内容

现代企业的设备管理_TPM的实施与培训(PPT30页).ppt

文档导读(AI 摘要)

分类:工作参考 | 涉及机构:中心 | 时间:1971 年 | 全文约 1,090 字

核心要点

  • 现代企业的设备管理• 内容提要 : 1. 新一代 TPM ;
  • 通过改善设备设计、制作、使用和保全方法,追求极限综合生产效率 以设备维护人员为中心的 PM ,通过对设备设计、制作和保全方法的改善,追求极限设备效率,并不追求对涉及到设备使用方法的极限综合生产效率 手段方法 TPM 主要靠员工的自主管理(自己设备自己维护)。
  • 新一代TPM的五个特征• 日本在 TPM 活动得到一定发展后,又提出了更高标准的要求,它体现在 TPM 的五个特征上。

文档正文(预览部分)

现代企业的设备管理• 内容提要 : 1. 新一代 TPM ; 2. 新 6S 活动; 3.TPM 的内容; 全员生产维修( TPM ) 全员生产维修( TPM , Total Productive Maintenance )被认为是结合日本具体情况的日本式设备工程学,其定义和特点经过不断完善为: ( 1 )以达到设备综合效率最高为目标; ( 2 )确立以设备一生为对象的全系统的生产维修; ( 3 )涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门; ( 4 )从领导者到生产第一线职工全体参加; ( 5 )通过小组自主活动推进生产维修。 TPM 的最新发展• 日本人在 1971 年提出 TPM 以后,这一整套理论和规则其实是日本的企业在吸收国际上的先进维修策略及自身的实践之后产生的新体会和新发展。 TPM 在国际维修界已不仅仅是某种作法,而是且逐渐变成了一种维修文化。

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来源:清风知己网

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