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公司质量不合格品控制程序.docx

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公司质量不合格品控制程序1 目的对不合格品进行有效控制,并给予适当的处置,确保前一过程的不合格品不输入下一过程,防止不合格品原预期的使用或交付。2 范围适用于本公司产品不合格的控制。3 职责3.1 质量...

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公司质量不合格品控制程序.docx

文档导读(AI 摘要)

分类:工作参考 | 文种:报告、通知、意见 | 涉及机构:质量部、公司、营销部 | 全文约 1,046 字

核心要点

  • 公司质量不合格品控制程序1 目的对不合格品进行有效控制,并给予适当的处置,确保前一过程的不合格品不输入下一过程,防止不合格品原预期的使用或交付。
  • 对返修后可能影响下道工序加工质量的,还必须请下道工序技术人员认可。
  • 不合格品返工、返修后均要重新检验,检验人员要做好重新验证记录。
  • 4.4.3 对于需办理偏离许可或不便于返工、返修的不合格品,在仍能满足预期使用要求的情况下,可由质量部向顾客提出让步申请,经同意后作让步使用,如未征得顾客同意需降级或改作他用由质量部提出书面意见。

文档正文(预览部分)

公司质量不合格品控制程序1 目的对不合格品进行有效控制,并给予适当的处置,确保前一过程的不合格品不输入下一过程,防止不合格品原预期的使用或交付。2 范围适用于本公司产品不合格的控制。3 职责3.1 质量部负责不合格品的鉴别、标识、记录;并确定处置意见。3.2 相关车间负责不合格品的隔离,并根据不合品处置意见对不合格品进行处置。3.3 营销部负责采购原(辅)材料及外协(购)件不合格品的联系和处置。4 工作程序4.1 不合格品的鉴别1) 原料不合格的鉴别,按照进货检验标准进行。2) 生产过程中的半成品和成品不合格的鉴别,按产品标准和各种验收标准进行。4.2 不合格的标识、隔离和报告1) 对已发现的不合格产品,由检验员在不合格产品上进行“不合格”标识,2) 相关车间将不合格产品隔离存放在“不合格区域”待处理。3) 检验员开立《不合格品报告》,记录不合格的事实。

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来源:清风知己网

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