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磺化车间安全技术规程.docx

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磺化车间安全技术规程 在磺化车间,主要进行燃硫及 SO3 发生、膜式磺化等工艺过程。单元中的危险物料主要是液硫、S02、SO3、棕榈油甲酯。由于生产工艺过程较复杂,所涉及的物料中棕榈油甲酯为可燃物质,液硫也...

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磺化车间安全技术规程.docx

文档导读(AI 摘要)

分类:工作参考 | 全文约 1,021 字

核心要点

  • 磺化车间安全技术规程 在磺化车间,主要进行燃硫及 SO3 发生、膜式磺化等工艺过程。
  • 单元中的危险物料主要是液硫、S02、SO3、棕榈油甲酯。
  • 工艺设备的平稳操作对单元的安全运行十分重要。
  • 液硫过滤机必须按规定操作,严防超压。
  • 氧化反应需要加热但反应过程又是放热反应,特别是在有催化剂的气相反应一般都是在 250~700℃高温下进行,这些反应热若不及时移去,将会使温度迅速升高,反应速度加快以致发生超压爆炸。

文档正文(预览部分)

磺化车间安全技术规程 在磺化车间,主要进行燃硫及 SO3 发生、膜式磺化等工艺过程。单元中的危险物料主要是液硫、S02、SO3、棕榈油甲酯。由于生产工艺过程较复杂,所涉及的物料中棕榈油甲酯为可燃物质,液硫也是有火灾危险的物料,如果相关设备管线故障、泄露,工人违章作业,遇点火源即可发生火灾事故。 棕榈油甲酯等可燃液体会产生静电,其流速应控制在3m/s 内,并应安装良好、可靠的静电接地设施,其接地电阻不应大于 100Ω。如果物料的流速、流量控制不当,则潜在的有发生火灾的危险。 本单元涉及磺化反应这一危险反应过程,反应温度较高,工序较复杂,潜在很大的火灾危险性。工艺设备的平稳操作对单元的安全运行十分重要。 磺化是在有机化合物分子中引入磺(酸)基(-SO3H)的反应。

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来源:清风知己网

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